造成吉林鋁單板表面不平整的原因
更新時(shí)間：：2021-06-15 16:03:08
吉林鋁單板出現表面不平整的原因：
1.鋁單板擠壓模具工作帶長(cháng)度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。
2.鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
3.鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比超差。
4.鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。
5.鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。
6.鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(wú)(電火花沒(méi)打好)或太大(工作帶無(wú)支撐而開(kāi)裂變形)。
7.新�；蛐迯瓦^(guò)的鋁單板擠壓模具由于模具廠(chǎng)粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。
8.部分鋁單板擠壓工作帶上有油跡。
9.支撐墊太小阻礙。
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